食品模具硅胶
一、食品模具硅胶用途 :
加成型模具硅胶通常也称双组份室温硫化加成型硅胶。硅胶A、B组份都为可流动性的液体，其中B组份含铂金触媒催化剂或其他助剂，是双组份加成型有机硅材料，可室温固化也可加温固化。
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二、食品模具硅胶产品参数
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型号
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JRT625#
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颜色
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白色
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粘度 （CS）
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15000
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比重 （ g/cm 3 ）
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1.08
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硬度 （A°）
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25
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抗拉伸强度 （ kgf /cm 2 ）
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35
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抗撕裂强度 （kgf /cm 2 ）
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23
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伸长率 （ % ）
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412
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线收缩率 （ % ）
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≤0.3
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固化剂添加比例 （%）
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3-5%
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操作时间 （ mins ）
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30
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固化时间 （ hours ）
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4-8
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以上参天津晨化硅业有限公司数仅供参考，参数表中的粘度、操作时刻、固化后硬度可根据客户需求进行调理。加温固化时刻会缩短，受温度影响比较大。
三、食品模具硅胶技术指南：
1.固化剂（ B 组分）摇匀后再使用。 A 组分： B 组分 =100:3-100:5， 这个比例是按 A 、 B 两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。
2.硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
3.抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。抽真空处理好的硅胶，要从模框一角缓缓倒入，使物料流动均匀，有助于气体流出，固化后模具就不会有气泡。
4.模具在室温下 4-8 个小时后就可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于 60 度。灌注的原型若属于陶瓷等含硅的材料，最好将原型喷漆便于脱模。为了达到最佳效果，模具最好是放置 24 小时以后在使用。
四、食品模具硅胶商品特色：
1.不受成品厚度约束，可深度固化
2.具有优秀的耐高温性，温度能够到达300-500度
3.食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证
4.高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多
5.流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作便利
6.低缩短率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，缩短率小于0.1%
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